À mesure que les plaques d'aluminium sont de plus en plus utilisées dans nos vies, les exigences de qualité pour les plaques d'aluminium sont de plus en plus élevées. Les fabricants ont donc renforcé leur traitement de surface pour attirer davantage d’utilisateurs. Ce qui suit est une introduction au processus de traitement de surface des plaques d’aluminium :
1. Polissage : Utilisez des méthodes mécaniques, chimiques ou électrochimiques pour réduire la rugosité de surface de la pièce afin d'obtenir une méthode de traitement de surface brillante et lisse. Le processus de polissage est principalement divisé en : polissage mécanique, polissage chimique et polissage électrolytique. La plaque d'aluminium est polie mécaniquement et électrolytiquement, ce qui peut être proche de l'effet miroir de l'acier inoxydable, donnant aux gens un sentiment d'avenir noble, simple et à la mode.
2. Haute brillance : utilisez une machine de gravure pour renforcer le couteau diamanté sur la broche d'une machine de gravure à grande vitesse (généralement à une vitesse de 2000 tr/min), retirez les pièces coupantes et formez une zone lumineuse locale sur la surface du produit. La luminosité du point culminant de la coupe est affectée par la vitesse du foret. Plus la vitesse de perçage est rapide, plus les reflets de coupe sont brillants. A l’inverse, plus les reflets coupés sont foncés, plus il est facile de couper le grain. Ces dernières années, la technologie de fraisage à haute brillance a été appliquée à certains cadres métalliques de téléviseurs. De plus, les compétences d'anodisation et de brossage confèrent au téléviseur un sens de la mode et un sens aigu de la technologie.
3. Anodisation : L'anodisation fait référence à l'oxydation électrochimique du métal ou de l'alliage. Une fois la plaque d'aluminium coupée en fines tranches, un film d'oxyde se forme sur le produit en aluminium en raison de l'action d'un courant externe sous l'électrolyte correspondant et dans des conditions de processus spécifiques. L'anodisation peut non seulement résoudre les défauts de dureté de surface et de résistance à l'usure de l'aluminium, mais également augmenter la durée de vie de l'aluminium et augmenter l'esthétique de l'aluminium. Il est devenu un élément indispensable du traitement de surface de l’aluminium. Il est actuellement largement utilisé et connaît un certain succès. artisanat.
4. Anodisation double couleur : L'anodisation double couleur fait référence au processus d'anodisation d'une plaque d'aluminium et de donner différentes couleurs à des zones spécifiques. Le processus d'anodisation bicolore est complexe et coûteux, mais la comparaison des deux couleurs peut bien refléter la qualité et l'apparence spécifique du produit.
Une fois la plaque d'aluminium traitée par la technologie de surface ci-dessus, son apparence et sa qualité peuvent être considérablement améliorées et l'expérience utilisateur peut être améliorée.
