Le 5083-H116 est un alliage d'aluminium (5083) avec un revenu spécifique (H116), qui est traité pour améliorer sa résistance à la corrosion, le classant comme aluminium de « qualité marine ». Bien qu'il n'existe pas de matériau équivalent direct, le matériau le plus proche en termes de composition d'alliage et de résistance à la corrosion est le 5083-H321, qui offre également des propriétés similaires avec plus de stabilité, notamment après peinture. D'autres alliages de la série 5xxx, tels que 5005, 5052 et 5383, peuvent également être envisagés en fonction des besoins mécaniques spécifiques de l'application.
Equivalents les plus proches
5083-H321: C'est l'alternative la plus courante. Bien que les deux alliages soient de l'aluminium 5083 de qualité marine-, le H321 offre généralement une dureté et une stabilité légèrement supérieures, en particulier après peinture.
5083-H22: Partage la même composition d'alliage que le 5083-H116 mais diffère par ses propriétés mécaniques en raison de son traitement.
5086-H116 : Un autre alliage de qualité marine-chimiquement similaire au 5083, offrant une résistance à la corrosion comparable.
Comment ils diffèrent
Alliage vs trempe: 5083 est l'alliage d'aluminium, tandis que H116 est l'état, indiquant des traitements thermiques et de déformation spécifiques pour obtenir les propriétés souhaitées, telles qu'une résistance améliorée à la corrosion.
Propriétés: H116 est spécialement traité pour une résistance élevée à la corrosion, ce qui le rend idéal pour les applications marines. L'état H321, tout en offrant une résistance à la corrosion similaire, offre souvent des performances plus stables, en particulier dans les applications nécessitant une post-peinture.
Autres alliages de la série 5xxx: Les alliages comme 5005 et 5052 ont des propriétés chimiques et mécaniques différentes et peuvent constituer des alternatives appropriées lorsqu'il existe des exigences de résistance ou de résistance à la corrosion légèrement différentes.
Sous-catégorie : alliage d'aluminium série 5000 ; Alliage d'aluminium ; Métal; Métal non ferreux
Analogues proches :
Aluminium 5083-H321
UNS A95083
OIN AlMg4.5Mn
Aluminium 5083-H116
Aluminium 5083-H321
AA5083-H116
Notes de composition :
La teneur en aluminium est calculée comme le reste. Les informations sur la composition fournies par l’Aluminium Association ne sont pas destinées à des fins de conception.
| Composant | Poids. % |
|---|---|
| Al | 92.4 - 95.6 |
| Cr | 0.05 - 0.25 |
| Cu | Maximum 0,1 |
| Fe | Maximum 0,4 |
| Mg | 4 - 4.9 |
| Mn | 0.4 - 1 |
| Si | Maximum 0,4 |
| Ti | Maximum 0,15 |
| Zn | Maximum 0,25 |
| L'autre, chacun | Maximum 0,05 |
| Autres, total | Maximum 0,15 |
Notes matérielles :
Points de données marqués d'unAAsont fournis par l'Association de l'Aluminium etne sont pas destinés au design.
Propriétés physiques
| Propriété | Métrique | Anglais | Commentaires |
|---|---|---|---|
| Densité | 2,66 g/cc | 0,0961 lb/po³ | AA ; Typique |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Valeur | Commentaires |
|---|---|---|
| Dureté, Brinell | 85 | Charge de 500 kg avec boule de 10 mm. Valeur calculée. |
| Dureté, bouton | 109 | Converti à partir de la valeur de dureté Brinell |
| Dureté, Rockwell A | 36.5 | Converti à partir de la valeur de dureté Brinell |
| Dureté, Rockwell B | 53 | Converti à partir de la valeur de dureté Brinell |
| Dureté, Vickers | 96 | Converti à partir de la valeur de dureté Brinell |
| Résistance à la traction ultime | 317 MPa | 46 000 livres par pouce carré ; AA ; Typique |
| Limite d'élasticité à la traction | 228 MPa | 33 000 livres par pouce carré ; AA ; Typique |
| Allongement à la rupture | 16% | 16 % ; AA ; Typique (1/2 po de diamètre) |
| Module d'élasticité | 70,3 GPa | 10 200 ksi ; En tension |
| Module d'élasticité | 71 GPa | 10 300 ksi ; AA ; Typique; Moyenne de tension/compression |
| Module de compression | 71,7 GPa | 10 400 ksi |
| Coefficient de Poisson | 0.33 | Estimé à partir des tendances dans des alliages d’aluminium similaires |
| Résistance à la fatigue | 159 MPa | 23 000 livres par pouce carré ; 500 000 000 de cycles de stress inversé ; Machine/échantillon RR Moore |
| Résistance à la rupture | 43 MPa-m½ | 39,1 ksi-po½ ; KIC ; Orientation TL |
| Usinabilité | 30% | Échelle 0-100 des alliages d'aluminium |
| Module de cisaillement | 26,4 GPa | 3 830 ksi |
| Résistance au cisaillement | 190 MPa | 27 600 livres par pouce carré ; Valeur calculée |
Propriétés électriques
| Propriété | Métrique | Anglais | Commentaires |
|---|---|---|---|
| Résistivité électrique | 5,9e-006 ohm-cm | 5,9e-006 ohm-cm |
Propriétés thermiques
| Propriété | Métrique | Anglais | Commentaires |
|---|---|---|---|
| CTE, linéaire à 68 degrés F | 23,8 µm/m- degré | 13,2 µin/in- degré F | AA ; Typique; Moyenne sur une plage de 68 à 212 degrés F |
| CTE, linéaire à 250 degrés | 26 µm/m- degré | 14,4 µin/in- degré F | Moyenne sur la plage 20-300 degrés |
| Capacité thermique spécifique | 0,9 J/g- degré | 0,215 BTU/lb- degré F | |
| Conductivité thermique | 117 W/m·K | 812 BTU-po/h-pi²- degré F | |
| Point de fusion | 591 - 638 diplôme | 1095 - 1180 degré F | AA ; Gamme typique basée sur la composition typique pour les produits forgés d'une épaisseur de 1/4 de pouce ou plus |
| Solidus | 591 degrés | 1095 degrés F | AA ; Typique |
| Liquidus | 638 degrés | 1180 degrés F | AA ; Typique |
Propriétés de traitement
| Propriété | Métrique | Anglais | Commentaires |
|---|---|---|---|
| Température de recuit | 413 degrés | 775 degrés F | Maintien en température non nécessaire |
| Chaud-Température de fonctionnement | 316 - 482 diplôme | 600 - 900 degré F |
