Les matériaux en papier d'aluminium peuvent être divisés en papier d'aluminium industriel et papier d'aluminium d'emballage. La feuille d'aluminium industrielle a une composition chimique relativement pure et une épaisseur de {{0}}.005 à 0,2 mm. Il est principalement utilisé comme condensateurs, matériaux d’isolation thermique, matériaux résistants à l’humidité, etc. dans les industries électriques et électroniques. L'épaisseur de la feuille d'aluminium d'emballage est généralement de 0,007 à 0,1 mm. Il existe de nombreux produits tels que les feuilles plates, les feuilles imprimées, les feuilles imprimées colorées et les feuilles d'aluminium recouvertes de papier. Il est principalement utilisé comme matériau d’emballage pour les aliments, le thé, les cigarettes, etc.
L'épaisseur minimale de la feuille d'aluminium produite par la méthode de production par courroie peut atteindre {{0}}.0025 mm et la largeur peut atteindre 180{{ 17}} millimètres. Le laminage du papier d'aluminium est un laminage sans espace entre les rouleaux et les rouleaux sont toujours dans un état d'aplatissement élastique. Pendant le laminage, l'épaisseur de la feuille est contrôlée en ajustant la force de laminage, la vitesse de laminage et en contrôlant la tension. Lors du laminage grossier, la force de roulement est utilisée pour contrôler l'épaisseur de la feuille ; lors du laminage de finition, l'épaisseur de la feuille devient plus fine à mesure que la vitesse de laminage augmente ; plus la tension est grande, plus l'épaisseur est petite ; afin d'éviter la rupture, la tension est généralement choisie pour être une feuille. La limite d'élasticité conditionnelle du matériau est de 0,2 à 0,4 de σ0,2. Lors du laminage à basse vitesse, une « huile épaisse » ou une « huile fine » est souvent ajoutée à l'huile lubrifiante pour ajuster l'épaisseur de laminage de la feuille d'aluminium. Le lubrifiant et l’état des rouleaux ont un impact très important sur la qualité du film. Les flans de papier d'aluminium proviennent de bobines d'aluminium laminées à froid, généralement pré-recuites à 340 à 480 degrés et ont une épaisseur de 0,4 à 0,7 mm. Lors du laminage, le taux de déformation de chaque passage est d'environ 50 % et le taux de déformation total peut atteindre plus de 95 %. Les feuilles dont l'épaisseur du produit fini est inférieure à 0,01 à 0,02 mm doivent être laminées ou doublement laminées.
