Bandes et feuilles d'aluminiumproduit par des procédés de laminage à chaud et à froid. Parmi eux, les profilés en aluminium sont principalement utilisés dans les domaines de la construction et de l'industrie, tandis que les feuilles, bandes et feuilles d'aluminium sont principalement utilisées dans les domaines de l'électroménager, de l'alimentation et des boissons et des batteries :
Des dalles de coulée continue ou des dalles fleuries sont utilisées comme matières premières. Ils sont chauffés par un four à chauffage pas à pas et déphosphorés par de l'eau à haute pression avant d'entrer dans le laminoir brut. Le matériau laminé brut est découpé en tête et en queue, puis entre dans le laminoir de finition pour un laminage contrôlé par ordinateur. Après le laminage final, il subit un refroidissement laminaire (taux de refroidissement contrôlé par ordinateur) et un enroulement par une bobineuse pour devenir des bobines droites. La tête et la queue des rouleaux de cheveux raides sont souvent en forme de langue et de queue de poisson, avec une mauvaise précision d'épaisseur et de largeur, et les bords présentent souvent des défauts tels que des formes ondulées, des bords pliés et des formes de tour. Le poids de la bobine est plus lourd et le diamètre intérieur de la bobine en acier est de 760 mm. (En général, l'industrie de la fabrication de tuyaux aime l'utiliser.) Une fois que le rouleau de cheveux raides est traité par coupe de tête, coupe de queue, coupe de bord et lissage multi-passes, aplatissement et autres lignes de finition, il est ensuite coupé en plaques ou re- laminé, qui devient : des plaques d'aluminium laminées à chaud, des bobines plates d'aluminium laminées à chaud, des bandes refendues et d'autres produits. Si les rouleaux finis laminés à chaud sont décapés pour éliminer le tartre et huilés, ils deviennent des rouleaux décapés laminés à chaud.
Des bobines d'aluminium laminées à chaud sont utilisées comme matières premières, et le tartre d'oxyde est éliminé par décapage puis laminé à froid en continu. Le produit fini est constitué de bobines laminées dures. En raison de l'écrouissage à froid provoqué par une déformation continue à froid, la résistance et la dureté des bobines laminées durement augmentent et l'indice de ténacité et de plasticité diminue. , les performances d'emboutissage se détériorent et ne peuvent être utilisées que pour des pièces présentant de simples déformations. Les bobines laminées dures peuvent être utilisées comme matières premières dans les usines de galvanisation à chaud car les unités de galvanisation à chaud sont équipées de lignes de recuit. Le poids des bobines laminées dures est généralement de 6 à 13,5 tonnes et le diamètre intérieur des bobines d'aluminium est de 610 mm. Généralement, les tôles et bobines laminées à froid doivent subir un recuit continu (unité CAPL) ou un désannelage au four de type cloche pour éliminer l'écrouissage à froid et les contraintes de laminage, et atteindre les indicateurs de performance mécanique spécifiés dans la norme. La qualité de surface, l’apparence et la précision dimensionnelle des tôles d’aluminium laminées à froid sont meilleures que celles des tôles laminées à chaud.
