Ces dernières années, la demande de traitement des plaques d'aluminium a augmenté d'année en année et le champ d'utilisation est devenu plus étendu. Environ 70 % des plaques d'aluminium doivent passer par un processus de finition avant de pouvoir passer au processus de travail suivant ou être présentées aux utilisateurs. En d’autres termes, le processus de finition des plaques d’aluminium est la clé de l’amélioration de la qualité du produit. Les fabricants de tôles d'aluminium ont conclu, grâce à des recherches, que lors du processus de cisaillement des tôles d'aluminium, la qualité du cisaillement est principalement affectée par les facteurs suivants :
1. Précision de fabrication des équipements de cisaillement :
Le cisaillage des plaques d'aluminium doit être complété à l'aide de l'équipement de cisaillement correspondant. Autrement dit, la qualité du cisaillement dépend dans une large mesure de la précision de l’équipement lui-même. De nos jours, grâce à l'application et au développement continus de la technologie CNC, la précision des équipements mécaniques, en particulier la précision et le fonctionnement des cisailles à disque, s'améliore également constamment. À l'heure actuelle, la cisaille à disque est un équipement clé sur la ligne de cisaillage de tôles d'aluminium. Il peut non seulement terminer les travaux de cisaillement selon les besoins, mais également éliminer les défauts de qualité sur les bords pour améliorer la qualité du produit fini. Parmi eux, afin d'améliorer la précision de cisaillement de l'équipement, la précision du faux-rond de la face d'extrémité et du faux-rond axial de la cisaille à disque doit être mesurée selon un indicateur à cadran. Par exemple, si vous souhaitez couper une plaque d'aluminium d'une épaisseur de {{0}},1 mm-2.0 mm, le faux-rond de la face d'extrémité de la cisaille à disque doit toujours être contrôlé dans la plage de 0.002 mm, et le faux-rond axial doit également être maintenu dans la plage de 0,003 mm, et le parallélisme ne doit pas être supérieur à 0,005 mm.
2. Précision d'installation de l'équipement de cisaillement :
La précision d'installation des cisailles à disque est directement liée à la qualité de coupe de la plaque d'aluminium. Si la précision pendant le processus d'installation ne répond pas à la norme prédéterminée, non seulement la qualité de coupe des bords de la plaque d'aluminium sera considérablement réduite, mais dans les cas graves, le problème de l'impossibilité de couper le bord se produira. Sur cette base, le personnel technique concerné du fabricant de plaques d'aluminium doit s'assurer que le centre de la cisaille à disque et la ligne centrale de la rangée de machines sont cohérents lors de l'installation de la cisaille à disque, afin que la quantité de coupe de la plaque d'aluminium reste cohérente. sans déviation. Ensuite, les techniciens doivent s'assurer que la surface de travail de la cisaille à disque et la surface de travail du train de machines sont cohérentes, et l'erreur doit être strictement contrôlée dans les limites de {{0}},02 mm. Ceci peut être réalisé à l’aide d’un niveau de haute précision. Enfin, il est nécessaire de s'assurer que la ligne centrale de l'arbre de coupe et la ligne centrale de la rangée d'équipements restent perpendiculaires (l'angle est de 90 degrés). Pour y parvenir, pendant le processus d'installation, utilisez une tige micrométrique pour fixer la position de l'arbre de coupe respectivement du côté fonctionnement et du côté entraînement. Le rouleau de guidage avant est mesuré. Si l'erreur des données de mesure aux deux extrémités est contrôlée dans la plage de 0,02 mm, cela signifie que les exigences d'installation ont été respectées et que la précision globale de l'installation deviendra plus précise.
3. Contrôle des écarts et des chevauchements :
L'écart fait référence à la distance entre le bord de cisaillement supérieur et le couteau inférieur dans le sens horizontal, tandis que le chevauchement fait référence au chevauchement des bords de cisaillement supérieur et inférieur dans le sens vertical. Dans le processus de traitement des plaques d'aluminium, l'écart est le paramètre de processus le plus important dans l'ensemble du processus de traitement. La force de déformation pendant le processus de cisaillement, la qualité de traitement final des produits cisaillés et la durée de vie de l'outil sont toutes indissociables de l'écart.
En résumé, les fabricants de tôles d'aluminium concluent que la qualité de cisaillement des tôles d'aluminium est grandement affectée par des facteurs tels que la précision de fabrication de l'équipement de cisaillement, la précision d'installation de l'équipement de cisaillement, la précision de l'outil lui-même et le contrôle du meulage. lacunes et chevauchements. Par conséquent, les opérateurs techniques concernés doivent activement apprendre et apprendre des excellents processus de cisaillement des plaques d'aluminium à l'intérieur et à l'extérieur du marché, améliorer continuellement la qualité du cisaillement, résumer le flux du processus de cisaillement, puis accumuler une base de référence pour la proposition de nouveaux processus de cisaillement.
