Je pense que les entreprises de tôles d'aluminium qui débutent ne connaissent pas très bien les défauts courants des tôles d'aluminium. Voici quelques défauts courants des plaques d’aluminium pour vous aider à éviter des problèmes inutiles pour votre entreprise dus à la négligence.
1.P modélisation post-production :
(1) : Une surface bosselée avec des surfaces irrégulières et des surfaces irrégulières se forme entre les couches de cuivre. Les raisons sont les suivantes : la billette est inégale, la tension de laminage et d'enroulement du laminoir est mal contrôlée et le réglage du rouleau niveleur est inapproprié.
(2) Chute : Le noyau est fortement déformé et le rouleau n'est pas rond. Cause : Mauvaise tension pendant le curling ; pression extérieure.
(3) Courbure horizontale : le panneau d'affichage se plie d'un côté. Raison : La pression du niveleur n'est pas suffisante. Harbin Dongxing Aluminum Co., Ltd. peut vous fournir des tôles marines en aluminium.
(4) Vagues : Nom général désignant diverses irrégularités de l'aluminium et des bandes d'aluminium causées par une déformation inégale. Les ondes générées par les plaques et les bords sont appelées ondes de bord. Les ondes générées au milieu sont appelées ondes intermédiaires. Les vagues entre le milieu et les côtés qui ne se trouvent ni au milieu ni sur les côtés sont appelées vagues à deux côtes, et les vagues plus petites et à peu près rondes sont appelées vagues déferlantes. Les raisons incluent : un réglage inégal de l'écartement des rouleaux, un contrôle déraisonnable de la forme des rouleaux, une lubrification inégale, une déformation inégale de la plaque d'aluminium, une répartition déraisonnable de la pression du canal, etc.
2. Aspect superficiel :
(1) Gaufrage : Pour des raisons telles que des rayures froissées et des rayures cassées, pendant le processus de laminage, la différence de couleur irrégulière sur la surface du rouleau sera périodiquement imprimée sur la différence de couleur sur la surface de la bande.
(2) Contusion : L’apparence de la surface de la plaque d’aluminium est une plaie en forme de faisceau. Raison : Des défauts mécaniques ou d’origine humaine se produisent entre les couches de la plaque d’aluminium.
(3) Bord : Après roulage ou découpe, le bord de la bande est déformé.
(4) Corrosion : des points blancs ou noirs en forme de points ou squameux apparaissent sur la surface de la plaque d'aluminium. Raison : converti en acide, en alcali ou en eau pendant la production, l'emballage, le transport et le stockage.
(5) Tache d'huile de surface : se manifeste par une saleté de surface. Raison : L'huile de refroidissement n'est pas propre et la force de soufflage est faible.
(6) Rayure : utilisez des lignes enroulées pour marquer la surface de la plaque d'aluminium. Raisons : Guide roulant ou surface convexe ou aluminium laminé ; processus de cisaillement rayé ; inspection manuelle incorrecte du levage.
(7) Flexion latérale : Les côtés longitudinaux des plaques et des bandes sont pliés d'un côté de manière non plane. Raison : Les laminoirs aux deux extrémités du laminoir sont différents et l’épaisseur du matériau des deux côtés de la plaque est incohérente.
(8) Points noirs sur la surface : Il y a des points noirs en forme d’aiguilles sur la surface de la plaque d’aluminium. Raison : Le fluide du four n’est pas propre.
