Sep 11, 2025 Laisser un message

Bobine d’aluminium 1050 vs 1350 : composition et utilisations

Comparaison de deux qualités d'aluminium pur

Les bobines d'aluminium 1050 et 1350 semblent identiques sur le sol de l'entrepôt, et toutes deux sont produites à partir d'aluminium commercialement pur avec une teneur minimale en aluminium de 99,5 %. La différence réside dans le degré de contrôle des éléments résiduels, et cette différence détermine les applications que chaque qualité peut servir. . 1050 est la qualité d'aluminium pur à usage général trouvée dans les dissipateurs thermiques, les plaques signalétiques, les ustensiles de cuisine et les garnitures décoratives. . 1350 est une qualité de conducteur dans laquelle les résidus qui diminuent la conductivité électrique sont délibérément limités.

Étant donné que les deux qualités ne peuvent pas-traiter thermiquement-, leur résistance dépend uniquement de la quantité de travail à froid appliquée. Ni l'un ni l'autre ne peuvent être renforcés par un traitement thermique, c'est donc la désignation de l'état de trempe, et non le numéro d'alliage, qui détermine les propriétés mécaniques de la bobine livrée.

Composition et couverture standard

Article Bobine d'aluminium 1050 Bobine d'aluminium 1350
Teneur en aluminium 99,50% minimum 99,50% minimum
Principaux éléments résiduels Fer et silicium, petites quantités Fer et silicium, avec des limites renforcées
Chrome Pas spécialement contrôlé 0,01% maximum
Vanadium et titane Pas spécialement contrôlé Restreint pour protéger la conductivité
Normes de produits ASTM B209, EN 573-3, GB/T 3880 ASTM B209, ASTM B230 pour les fils, EN 573-3

Les limites du chrome, du vanadium et du titane en 1350 existent dans un seul but : ces éléments réduisent fortement la conductivité électrique même à de très faibles concentrations. Les restreindre est ce qui permet au 1350 de maintenir une conductivité minimale d'environ 61 % de la norme internationale en cuivre recuit, un niveau que le grade 1050 à usage général n'est pas tenu de garantir.

Conductivité électrique et thermique

La conductivité élevée de l'aluminium par unité de poids est la raison pour laquelle les deux qualités sont sélectionnées pour des applications électriques et thermiques. Sur une base massique, l'aluminium transporte environ deux fois le courant du cuivre pour le même poids de conducteur, c'est pourquoi il domine le transport aérien et les grandes installations de jeux de barres. 1350 sont la qualité préférée où la conductivité est l'exigence déterminante ; 1050 reste adéquat pour les dissipateurs de chaleur, les échangeurs de chaleur et le matériel électrique général où le service est thermique plutôt que électrique à courant élevé -.

Sélection de résistance, de formabilité et de trempe

Caractéristiques 1050 aluminium 1350 aluminium
Niveau de force Faible; ne peut pas être traité thermiquement Faible; ne peut pas être traité thermiquement
Méthode de renforcement Travail à froid uniquement Travail à froid uniquement
Formabilité Excellent, très ductile Excellent, très ductile
Caractère typique O, H14, H16, H18, H22, H24 O, H14, H16, H18, H22, H24
Utilisation typique de la conductivité Dissipateurs thermiques et pièces électriques générales Fils, câbles, jeux de barres et barrette de transformateur

Étant donné que les deux alliages sont mous à l'état recuit et ne gagnent en résistance que par laminage, l'état O est utilisé pour l'emboutissage profond et le formage sévère, tandis que les états H14 à H18 sont choisis pour la rigidité des pièces plates. Le compromis-est toujours le même : un revenu plus dur, une résistance plus élevée, un allongement plus faible.

Applications typiques et conseils de sélection

1050 : dissipateurs thermiques, ailettes de l'échangeur thermique, plaques signalétiques, signalétique, réflecteurs d'éclairage, batterie de cuisine, garniture décorative

1050 : équipements de transformation chimique et alimentaire où la pureté compte

1350 : jeux de barres électriques, barrette de transformateur et gaine de câble

1350 : applications de conducteurs où la conductivité minimale est une exigence contractuelle

1 350 : connexions à courant-élevé et matériel électrique

La sélection est rapide si l’exigence directrice est identifiée en premier. Si la pièce doit transporter le courant efficacement, choisissez 1350 et précisez l'exigence de conductivité sur le bon de commande. Si la pièce doit conduire ou dissiper la chaleur, se former facilement et paraître propre, 1050 est normalement suffisant et moins cher. Les pièces embouties-de l'une ou l'autre qualité doivent être commandées dans un état doux, et toute exigence en matière de finition de surface, de tolérance de largeur ou de diamètre intérieur de la bobine doit être indiquée explicitement, car ces détails varient selon les producteurs et affectent le rendement en aval.

Foire aux questions

Q : Les 1050 et 1350 sont-ils le même alliage ?

R : Non. Les deux sont des qualités commercialement pures contenant au moins 99,5 % d'aluminium, mais 1350 impose des limites beaucoup plus strictes sur le chrome, le vanadium et le titane afin que la conductivité électrique puisse être garantie.

Q : Quelle qualité a une meilleure conductivité ?

R : 1350. Son contenu résiduel contrôlé permet une conductivité minimale d'environ 61 % de la norme internationale en cuivre recuit, que 1050 n'est pas tenu de garantir.

Q : L’une ou l’autre qualité peut-elle être traitée thermiquement ?

R : Non. Les deux ne peuvent pas être-traités thermiquement-, la résistance n'est donc obtenue que par travail à froid. Les états tels que H14, H16, H18 et H24 définissent l'état mécanique livré.

Q : Lequel est le meilleur pour un dissipateur thermique ?

R : 1050 est normalement adéquat et plus économique. La conductivité thermique des deux qualités est très similaire ; le contrôle plus strict de la conductivité de 1350 est principalement important pour les travaux électriques à courant élevé -.

Q : Quelles sont les teintes couramment disponibles ?

R : O, H14, H16, H18, H22 et H24 sont les états habituels, le choix étant déterminé par l'opération de formage et la rigidité requise en service.

Q : Les bobines sont-elles fournies selon une norme internationale ?

R : Les feuilles et les bobines sont normalement commandées selon la norme ASTM B209 ou les clauses équivalentes des normes EN 573-3 et GB/T 3880, le fil 1 350 étant également couvert par la norme ASTM B230.

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