Quelle-est-la-différence-entre-5083-H116-and-H321-aluminum-sheet.pdf
Les GNEE 5083-H116 et 5083-H321 sont des alliages d'aluminium de qualité marine de la série 5xxx (Al Mg4.5Mn0.7). Bien qu'ils partagent des compositions chimiques de base identiques, leurs processus de trempe diffèrent, conduisant à des caractéristiques de performance et à une aptitude aux applications distinctes.
Tableau de comparaison : 5083-H116 par rapport au H321
| Aspect | 5083-H116 | 5083-H321 |
|---|---|---|
| Méthode de traitement | Souche-durci uniquement | Durci sous contrainte-et stabilisé thermiquement |
| Limite d'élasticité à la traction | ~230 MPa (33 ksi) | ~240 MPa (35 ksi) |
| Résistance à la traction ultime | ~320 MPa (47 ksi) | ~330 MPa (48 ksi) |
| Allongement à la rupture | ~12 % | ~13 % |
| Dureté Brinell (HB) | 83 | 89 |
| Résistance à la corrosion | Excellente résistance à l’eau de mer ; adapté aux environnements sous-marins à long terme- | Résistance améliorée à l’exfoliation et à la corrosion intergranulaire ; idéal pour les conditions d'exposition hautement corrosives ou chimiques- |
| Stabilité | Contient les contraintes résiduelles du travail à froid | Stress résiduel réduit ; stabilité dimensionnelle améliorée |
| Résistance à la fatigue | Performances standards | Supérieur sous des charges dynamiques |
| Soudabilité et formabilité | Nécessite un contrôle strict lors du formage | Meilleure soudabilité et formabilité ; adapté aux structures complexes |
| Applications optimales | Structures marines non-soudées (par exemple, panneaux de coque, ponts de navire) | Composants soudés et structures de charge-dynamiques (par exemple, appareils sous pression, plates-formes offshore) |
| Endurance thermique | Convient pour une utilisation continue jusqu'à 66 degrés | Maintient les performances sous variation thermique |
Principales différences expliquées
Définitions et traitement de l'humeur
GNEE 5083-H116 : Cet état subit un écrouissage (écrouissage) sans traitement thermique ultérieur. Il doit réussir les tests rigoureux d’exfoliation et de corrosion intergranulaire ASTM G66/G67. Avec une teneur en magnésium supérieure ou égale à 4 %, il est optimisé pour les applications porteuses marines-.
GNEE 5083-H321 : En plus de l'écrouissage, cette variante reçoit un traitement thermique de stabilisation. Ce processus de recuit à basse température- réduit les contraintes résiduelles, améliore la stabilité dimensionnelle et améliore la résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte.
Propriétés mécaniques
La trempe H321 fournit environ Résistance 5 % supérieure et une ductilité légèrement améliorée par rapport au H116, du fait de sa microstructure stabilisée.
Performances anticorrosion
Les deux alliages démontrent une forte résistance à la corrosion dans l’eau de mer. CependantGNEE 5083-H321 offre des performances supérieures dans les tests d’exfoliation et de corrosion intergranulaire. Sa nature stabilisée garantit également une moindre susceptibilité à la fissuration par corrosion sous contrainte dans les zones soudées.
Adéquation des applications
GNEE 5083-H116 est généralement spécifié pour les applications marines standard où le soudage est minime.
GNEE 5083-H321 est préféré pour structures soudées et composants exposés à environnements très corrosifs, y compris le traitement chimique et les applications sous-marines.
Pourquoi choisir les alliages d'aluminium GNEE ?
Les plaques d'aluminium 5083-H116 et H321 de GNEE sont fabriquées sous des contrôles thermiques-mécaniques précis. La variante H321, avec son étape de stabilisation supplémentaire, offre une fiabilité améliorée pour les structures marines et industrielles critiques, garantissant des performances à long terme dans des conditions exigeantes.
