Feuille d'aluminium ondulée
La tôle d'aluminium ondulée-également appelée tuile d'aluminium, panneau profilé en aluminium ou tôle ondulée en alliage d'aluminium-est un produit profilé fabriqué en formant des feuilles d'aluminium plates selon divers modèles de vagues par le biais de processus de profilage et de pliage à froid.
Ce design ondulé distinctif améliore l'aspect de la feuille.solidité et rigiditétout en conservant l'aluminiumlégercaractéristiques, ce qui en fait un matériau idéal pourapplications architecturales, industrielles et décoratives.
Une fois laminées-formées, les tôles d'aluminium ondulées sont largement utilisées pourtoiture, revêtement mural et clôture. Ils offrent d'excellentsrésistance à la corrosionet sont faciles à manipuler et à installer. Dans les zones côtières ou à fortes précipitations, l'aluminium est plus performant que l'acier en raison de sa résistance supérieure à la rouille.
Le principal inconvénient est qu'il est relativementcoût plus élevé, car les feuilles d'aluminium sont généralement20 à 30 % plus cherque l'acier ondulé.
Caractéristiques de la tôle d'aluminium ondulée
La tôle d'aluminium ondulée présente une alternance de crêtes et de creux créés au cours du processus de profilage-. Cette structure améliore considérablement larapport résistance-/-poids, ce qui le rend parfaitement adapté aux applications qui exigent à la foisrésilienceetperformances légères.
Léger et haute résistance :Le motif de vagues unique augmente la résistance structurelle tout en maintenant un faible poids, garantissant ainsi la stabilité globale.
Excellente résistance aux intempéries :La surface peut être traitée avecRevêtement PVDFouanodisation, offrant une stabilité des couleurs-de longue durée (rétention de saturation de plus de 95 % après cinq ans) et une durabilité exceptionnelle en extérieur.
Versatilité:Offresisolation phonique et thermiqueainsi queantidérapant-propriétés, ce qui le rend idéal pour la conception de toitures, de façades extérieures et de vitrines de magasins.
Résistance au feu :Non-combustible et répond aux normes courantes de sécurité incendie des bâtiments.
Fabrication facile :Peut êtrecoupé, plié, soudé ou façonnéfacilement pour divers besoins de traitement.
Durabilité:L'aluminium est100% recyclable, et certains producteurs fournissentaluminium à faible-carbonefabriqué à partir de matériaux recyclés et de sources d’énergie renouvelables.
Spécifications techniques
Plage d'épaisseur :0,2 à 6,0 mm (généralement 0,3 à 2,5 mm pour une utilisation dans la construction)
Types d'ondes courants :7/8 pouces, 2,5 pouces, 4 pouces, etc., conçus pour répondre à des exigences de rigidité spécifiques.
Par exemple, les feuilles avec un pas de nervure de 4- pouces conviennent bien aux applications de toiture industrielle qui nécessitent une résistance structurelle plus élevée.
Normes :
Conforme àASTM B209, GB/T 3880, et d'autres normes internationales.
Les produits sélectionnés sont certifiés sousOIN 9001etOIN 14001pour la gestion de la qualité et de l'environnement.
Spécifications d'épaisseur
| Application | Épaisseur typique |
|---|---|
| Utilisation générale | 0,3 mm – 3,0 mm |
| Toiture | 0,5 mm – 1,5 mm |
| Revêtement mural | 0,4 mm – 1,2 mm |
| Applications spéciales | 1,5 mm – 3,0 mm |
Options de largeur et de longueur
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Largeur standard | 1000mm – 1220mm |
| Largeur de couverture efficace | 750 mm, 825 mm, 836 mm, 840 mm, 850 mm, 900 mm |
| Longueur | Personnalisable, généralement 800 mm – 6 000 mm |
Dimensions de l'ondulation
| Paramètre | Tailles courantes |
|---|---|
| Hauteur des vagues | 15 mm, 18 mm, 23 mm, 25 mm, 35 mm |
| Pas de vague | 76 mm, 125 mm, 210 mm, 225 mm |
Spécifications de la toiture en aluminium ondulé
| Alliage | 1050 1060 1100 3003 5005 5052 |
| Caractère | O, H12, H22, H14, H24, H16, H26, H18, H32 |
| Épaisseur | 0,2-6,0 mm |
| Largeur | 200-2650mm |
| Longueur | 1-10mm |
| Hauteur des vagues | 17-18mm |
| Revêtement | Galvanisé, revêtement coloré (gris anthracite/bronze foncé/noir mat/blanc royal/amande), finition moulin |
| Standard | GB/T 3880-2005, B209-2020, JC/T 1074-2012, ASTM A1196-2020, OIN 9001, CE, SGS |
| Remarque | Les spécifications peuvent être personnalisées |

Tailles populaires de tôle d'aluminium ondulée

La tôle d'aluminium ondulée de 7/8 de pouce est généralement disponible en épaisseurs de 0,032 et 0,040, avec une pente de toit minimale de 3/12.

Les panneaux muraux en aluminium PBR sont généralement disponibles dans des épaisseurs de 0,032 et 0,040, avec une pente de toit minimale de 3/12.

La tôle d'aluminium ondulée de 4,2 pouces est généralement fabriquée à partir d'un alliage d'aluminium 3003, offrant une résistance à la corrosion.

Le panneau en aluminium ondulé de 2,5" x 0,5" est couramment utilisé pour les toitures, les revêtements extérieurs et les applications industrielles où la durabilité et la capacité portante-sont importantes.

Comparé au profil nervuré de 2,5 pouces, ce profil nervuré moins profond offre moins de soutien structurel, ce qui le rend adapté aux zones présentant des exigences structurelles moindres.

La tôle d'aluminium ondulée Ultra-peinte en blanc a une forme nervurée ou striée améliorée pour plus de résistance et de rigidité. Par rapport aux tôles ondulées normales, la conception « Ultra-Rib » présente des nervures plus profondes et plus visibles.

La finition en stuc d'aluminium gaufré a un espacement des nervures de 4". Comparé au profil de nervure de 8-pouces, il présente un motif de nervures plus compact. Cette conception augmente la rigidité et la capacité portante du panneau tout en préservant une apparence plus épurée.

La finition en aluminium stuc gaufré (nervure de 8 po) présente des nervures espacées de 8 pouces, ce qui donne un motif de nervures plus visible que les profils moins profonds. Cette conception augmente la résistance structurelle et la rigidité du panneau.

La tôle d'aluminium ondulée 7.2 présente un espacement des nervures de 7,2 pouces, ce qui donne un motif de nervures plus profond que les profils moins profonds. Cette ondulation plus profonde augmente la résistance structurelle et la rigidité de la feuille.

La feuille d'aluminium ondulée à nervures (panneau R) de 12 pouces comporte un ensemble de nervures larges et peu profondes (généralement espacées de 12 pouces). Ce style de panneau est idéal pour les bâtiments commerciaux et résidentiels, offrant une solidité et une résistance aux intempéries exceptionnelles.
Alliages de tôles d'aluminium ondulées
Les tôles d'aluminium ondulées sont principalement fabriquées à partir d'alliages d'aluminium tels que1060, 1100, 3003, et5083. Parmi ceux-ci,Alliage 3003, qui contient du manganèse, offre une résistance supérieure à la corrosion, ce qui le rend bien-adapté auxenvironnements acides, alcalins ou côtiers.
Le motif ondulé est créé grâce à unprocessus de profilage-qui façonne la feuille en crêtes et creux parallèles, améliorant considérablement larapport résistance-/-poids. Par exemple, les feuilles avec unhauteur de vague de 17 à 18 mmpeut supporter des charges structurelles plus élevées tout en restant léger.
Série 1000 – Aluminium pur
Comprend des alliages tels que1050, 1060, et1100.
Ce sontqualités d'aluminium commercialement puresconnu pour leurexcellente résistance à la corrosion, conductivité électrique élevée, etbonne formabilité. Cependant, leur résistance mécanique est relativement faible.
Parmi eux,1060 aluminiumest le plus largement utilisé, contenant plus de99,6% d'aluminium, ce qui le rend idéal pour les applications nécessitanthaute résistance à la corrosionetexcellente maniabilité.
Série 3000 – Alliages d’aluminium et de manganèse
Comprend des alliages tels que3003et3004.
L'ajout demanganèseen alliage 3003 amélioreforceetrésistance à la corrosionsans sacrifier la formabilité.
Alliage 3004, qui contient également du magnésium, offre une résistance et une ténacité encore plus élevées, ce qui le rend approprié pourapplications qui exigent de plus grandes performances mécaniques, tels que les panneaux industriels et les systèmes de toiture.
Série 5000 – Alliages d’aluminium et de magnésium
Comprend des alliages tels que5052.
Cette série proposerésistance supérieureetexcellente résistance à la corrosion marine et chimiqueen raison de sa teneur en magnésium.
Bien que le 5052 soit moins couramment utilisé pour les tôles ondulées que le 3003, il est préféré dansapplications marines, de transport et industriellesoù une durabilité supérieure est essentielle.
Types d’alliages courants et applications
| Type d'alliage | Caractéristiques | Applications typiques |
|---|---|---|
| Feuille d'aluminium ondulée 3003 | Bonne résistance à la corrosion, résistance modérée et excellente formabilité. | Matériaux de toiture et de revêtement qui nécessitent une résistance à la corrosion et une bonne ouvrabilité. |
| Feuille d'aluminium ondulée 5052 | Haute résistance et résistance exceptionnelle à la corrosion marine. | Bateaux, structures marines et équipements industriels. |
| Feuille d'aluminium ondulée 1100 | Excellente résistance à la corrosion et maniabilité, mais résistance inférieure. | Panneaux architecturaux et applications décoratives ne nécessitant pas une résistance élevée. |





