La température d'extrusion et la vitesse d'extrusion sont deux paramètres de base dans le processus d'extrusion des profilés en aluminium. La température dans la zone de déformation plastique doit être appropriée à la meilleure plage de température pour la plasticité du métal.
Plus la vitesse d'écoulement du métal est grande, plus la chaleur absorbée par le milieu environnant est faible, plus la température dans la zone de déformation plastique est élevée, et inversement. Sous un certain degré de déformation, ou choisissez la température de préchauffage appropriée, ou choisissez la vitesse de déformation appropriée, la température de la zone de déformation plastique peut être maintenue dans la plage spécifiée, lorsque la vitesse de déformation est faible, la température de préchauffage doit être augmentée. Lorsque la vitesse de déformation est grande, la température de préchauffage doit être réduite, de sorte qu'une vitesse d'extrusion plus élevée peut être obtenue en utilisant la méthode de chauffage et de refroidissement du moule par "cône" ;
Avec le changement des conditions d'extrusion, la température d'extrusion et la vitesse de traitement d'extrusion dans le processus d'extrusion changent constamment.
Lors de l'extrusion d'alliage d'aluminium, la température d'extrusion est basse (400-500 degré C), la vitesse d'extrusion est très lente (inférieure ou égale à 25 mm/s) et la conductivité thermique de l'alliage d'aluminium est très élevée, de sorte que le le changement de température causé par la conduction thermique du métal extrudé et l'échange de chaleur entre le métal et l'outil d'extrusion doit être pris en compte lors du calcul du champ de température de la zone de déformation plastique.
L'élévation de température dans le processus d'extrusion de l'aluminium a un certain impact sur la température de l'outil et la taille de la pression d'extrusion, ce facteur doit donc être pleinement pris en compte lors de la conception et de l'utilisation de la filière d'extrusion.
