May 14, 2026 Laisser un message

Guide technique et d'approvisionnement pour l'alliage d'aluminium 3003

Définition de la plaque d'aluminium 3003


L'aluminium 3003 est un alliage forgé non-traitable thermiquement-. En alliant de l'aluminium standard avec environ 1,2 % de manganèse, le métal obtenu devient environ 20 % plus résistant que l'aluminium de la série 1100.

 

Il est important de noter que cette augmentation de la résistance ne ruine pas la maniabilité du matériau ni son excellente résistance naturelle à la corrosion atmosphérique et chimique.

 

Composition chimique de la feuille d'aluminium 3003-O

 

Que vous commandiez des tôles plates ou une bobine d'aluminium 3003-O en vrac, la chimie de base doit rester strictement conforme aux normes internationales pour garantir une production cohérente sans défaillance matérielle. Chez GNEE, nos certificats de test en usine (MTC) vérifient le respect de la norme ASTM B209.

Élément Symbole Pourcentage typique (%) Réalité/objectif de l'usine
Aluminium Al ~96.8 - 99.0 La matrice de base.
Manganèse Mn 1.0 - 1.5 Le principal élément d’alliage. Il affine la structure du grain et augmente la résistance de 20 %.
Fer Fe Inférieur ou égal à 0,7 Impureté. Étroitement contrôlé au laminoir GNEE pour garantir que la tôle ne se fissurera pas pendant le laminage à froid.
Silicium Si Inférieur ou égal à 0,6 Limite d'impuretés.
Cuivre Cu 0.05 - 0.20 Ajouté en traces pour augmenter légèrement la résistance à la traction.
Zinc Zn Inférieur ou égal à 0,10 Limité pour maintenir la haute résistance de l'alliage à la corrosion.

 

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Données mécaniques pour les spécifications de la tôle d'aluminium 3003-H14

 

Une erreur courante que commettent les acheteurs est de simplement demander « de l’aluminium 3003 ». Vous devez préciser le tempérament. Étant donné que le 3003 ne peut pas être durci au four (non-traitable thermiquement-), sa résistance est déterminée par la quantité de travail à froid-(laminé) au moulin.

La demande la plus courante que nous recevons concerne les spécifications de tôle d'aluminium 3003-H14. "H14" signifie qu'il est à moitié dur. Voici comment les propriétés mécaniques se répartissent selon les états les plus courants que nous produisons :

Caractère Résistance à la traction (MPa) Limite d'élasticité (MPa) Allongement (%) Caractéristiques d'usinage
O (doux/recuit) 110 40 ~30% Extrêmement ductile. Idéal pour l'emboutissage profond sévère et le filage complexe.
H14 (moitié dur) 150 145 8% - 16% La norme de l'industrie. Équilibre la résistance avec de bonnes capacités de flexion à 90 degrés.
H18 (complètement dur) 200 185 ~4% Très rigide. Utilisé pour les panneaux plats ou les profilés ondulés. Se fissurera s'il est fortement plié.
H24 (moitié dur) 150 145 8% - 16% Trempe-durcie et partiellement recuite. Similaire au H14 mais avec une meilleure ductilité.

 

Envoyez à GNEE vos dessins CAO et vos exigences en matière de rayon de courbure. Nos métallurgistes examineront votre processus et recommanderont la trempe exacte pour minimiser votre taux de rebut.

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Fabrication d'une plaque de marche en aluminium 3003-H24 personnalisée

 

Pliage et formage
Si votre production implique des coudes standards à 90-degrés-comme la fabrication de conduits de CVC ou de boîtiers d'équipements, la trempe H14 ou H24 est votre meilleur choix. Il peut généralement supporter un rayon de courbure de 1 à 1,5 fois l'épaisseur du matériau (1t - 1.5t) sans fracturer le grain externe. Pour la plaque de roulement en aluminium 3003-H24 personnalisée (souvent appelée plaque de diamant), la formabilité reste excellente, ce qui la rend parfaite pour les boîtes à outils personnalisées ou les planchers de remorque.


Réalités du soudage
Le 3003 est hautement soudable en utilisant les méthodes TIG ou MIG standard. Il ne nécessite pas de préchauffage extrême-.
Conseil en atelier : Si vous soudez du 3003 sur lui-même, utilisez une tige d'apport 1100. Si vous soudez du 3003 à un alliage structurel comme le 6061 ou le 5052, passez à une tige d'apport 4043. Sachez que la chaleur de la torche de soudage créera une zone affectée par la chaleur (ZAT), qui ramènera localement le métal à un état « O » (doux), réduisant ainsi sa résistance autour du cordon de soudure.

 

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Utilisations courantes de la tôle de toiture en aluminium 3003-H18

 

  • Équipement de cuisine commerciale : en raison de sa nature non-toxique et de son excellente conductivité thermique, la trempe 3003-O est largement emboutie dans les grandes marmites commerciales, les plats de cuisson et les récipients de stockage des aliments. L'aluminium forme naturellement une couche d'oxyde qui l'empêche de réagir avec les aliments.
  • Systèmes CVC et échangeurs de chaleur : L'aluminium 3003 est l'épine dorsale de l'industrie du chauffage et du refroidissement. Il est largement utilisé pour fabriquer des serpentins d’évaporateur, des radiateurs de voiture et des gaines d’isolation de tuyaux industriels. Il transfère rapidement la chaleur et ne rouille pas à cause de la condensation.
  • Bâtiment et toiture : pour les bâtiments agricoles, les entrepôts et les structures industrielles, la tôle de toiture en aluminium 3003-H18 est une norme. La trempe H18 full-dure donne aux profils ondulés la rigidité nécessaire pour résister aux charges de vent et de neige, tandis que l'alliage de manganèse garantit des décennies de performances sans rouille.
  • Équipement chimique : pour les réservoirs de stockage contenant des produits chimiques doux, le 3003 offre une alternative économique, soudable et résistante à la corrosion-à l'acier inoxydable coûteux.

 

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Approvisionnement en usine d'un fournisseur d'aluminium ASTM B209 3003

 

Votre prix=Taux actuel de lingot d'aluminium SME (Shanghai Metal Exchange) + frais de conversion d'usine + fret maritime.


Pourquoi sourcer vos 3003 commandes directement auprès de GNEE ?

 

  • Aucun goulot d'étranglement dans la chaîne d'approvisionnement : nous stockons des quantités massives de lingots bruts, ce qui nous permet de rouler rapidement 3 003 feuilles, bobines ou plaques selon vos tolérances exactes de largeur et d'épaisseur.
  • Emballage d'exportation de qualité marine : l'aluminium est sensible à la « rouille blanche » si de l'humidité reste emprisonnée entre les feuilles pendant le transport maritime. GNEE utilise du papier kraft imperméable très résistant, une encapsulation en plastique avec des déshydratants industriels et des palettes en bois solides fumigées. Votre matériau arrive sec, propre et prêt à être utilisé sur la presse à estamper.
  • Tolérances d'épaisseur strictes : les fournisseurs bon marché vous enverront des matériaux dont l'épaisseur varie, provoquant un blocage de vos alimentateurs CNC automatisés. Nous adhérons strictement aux tolérances d’épaisseur ASTM B209.

 

Envoyez-nous vos spécifications exactes -alliage, trempe, épaisseur, dimensions et volume de commande estimé. L'équipe de vente en gros de GNEE fournira un devis transparent basé sur les PME-dans les 24 heures.

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FAQ

 

Q1 : Quelle est la principale différence entre l’aluminium 3003 et 1100 ?

Les deux sont hautement formables et soudables, mais le 3003 contient environ 1,2 % de manganèse. Cela rend le 3003 environ 20 % plus résistant que l'aluminium 1100 pur. Si vous réalisez des pièces simples à faible-contrainte, 1 100 est très bien. Si la pièce doit conserver une forme structurelle ou supporter de légères charges (comme un grand réservoir ou un panneau de toit), vous devez passer au 3003.

Q2 : Puis-je utiliser l’aluminium 3003 pour les applications marines ?

Il est déconseillé en cas de contact direct et constant avec l'eau de mer. Bien que le 3003 ait une grande résistance générale à la corrosion, l’eau salée finira par le piquer. Pour les environnements marins (comme les coques de bateaux), vous devez utiliser la série 5000, en particulier la 5052 ou la 5083, qui contiennent du magnésium et sont conçues pour une exposition à l'eau salée.

Q3 : L’aluminium 3003 peut-il être anodisé ?

Oui, il peut être anodisé chimiquement. Cependant, en raison de la teneur en manganèse, la finition anodisée du 3003 a tendance à avoir une teinte légèrement jaunâtre ou brunâtre plutôt qu'une finition claire et brillante. Il est excellent pour l’anodisation protectrice fonctionnelle, mais moins idéal si vous avez besoin d’une finition cosmétique décorative parfaite.

Q4 : Puis-je traiter thermiquement l’aluminium 3003 pour le rendre aussi résistant que le 6061 ?

Le No. 3003 n'est pas un alliage-traitable thermiquement-. Vous ne pouvez pas le cuire dans un four vieillissant pour augmenter sa résistance à la traction. La seule façon pour le 3003 de gagner en résistance est de le travailler mécaniquement à froid en usine (qui produit les états H12, H14, H18). Il n’atteindra jamais la résistance structurelle d’un alliage 6061-T6.

 

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