L'aluminium 5083 est un alliage-de résistance moyenne contenant du magnésium, du manganèse et du chrome. Il appartient à la série 5000, connue pour ses propriétés non-traitables thermiquement-. Au lieu d'être traité thermiquement-, le 5083 gagne en résistance grâce à un processus de laminage contrôlé après un recuit complet.
Cet alliage est très apprécié pour sa ductilité exceptionnelle par rapport à sa résistance, ce qui le distingue de la série 5000. Il est couramment utilisé dans l’ingénierie et la fabrication où la résistance à la corrosion et la stabilité dimensionnelle sont essentielles.
Usinabilité du 5083
L'usinage de l'aluminium 5083 est généralement simple, semblable à celui des autres alliages d'aluminium. Cependant, il peut produire des copeaux collants. Il est donc essentiel d'utiliser suffisamment de liquide de refroidissement pour minimiser le grippage et la fusion des outils.
Des résultats optimaux sont généralement obtenus à l'aide de fraises à hélice-à râteau élevé et-avec des coupes légères, des vitesses et des avances plus élevées. Étant donné que la teneur en alliage peut varier, les paramètres devront peut-être être ajustés en fonction du lot.
Pour le tournage CNC, des cycles-à haute fréquence et des routines de débourrage sont recommandés pour briser les copeaux longs et améliorer le contrôle des copeaux. Le fraisage a tendance à être moins problématique à cet égard, et le fraisage de filets est préféré au taraudage pour garantir des trous filetés plus propres et plus cohérents.
Désignations équivalentes et noms commerciaux
Vous pourriez trouver de l’aluminium 5083 sous différentes normes :
Désignations internationales: AA 5083 (États-Unis), BS 5083 (Royaume-Uni), DIN AlMg4.5Mn (Allemagne), EN AW-A 5083 (Europe), JIS A5083P (Japon), NF A5083 (France)
Codes communs: Al Mg4.5Mn0.7, GM41, A95083, BS N8, QQ-A-200/4, DIN 3.3547, UNS A95083
Variante de plaque d'outillage
Le 5083 est disponible sous forme de plaque à outils moulée conçue pour la stabilité et la planéité. Il présente une microstructure uniforme, une faible contrainte interne et une finition meulée, généralement fournie avec un film plastique protecteur. Cette variante est souvent choisie pour les plaques de base, les gabarits, les fixations et les bâtis de machines où la précision et la fiabilité sont primordiales.
Attributs clés
Performances supérieures dans des environnements extrêmes
Résistance la plus élevée parmi les alliages d'aluminium non-traitables thermiquement-
Conserve une excellente résistance même après le soudage
Très résistant à l'eau de mer et aux produits chimiques industriels
Ne convient pas aux applications dépassant 65 degrés
Applications courantes
Boîtiers
Tuyauterie, tubes et raccords
Fixations et quincaillerie
Réservoirs, conteneurs et appareils sous pression
Wagons et autocars
Construction navale
Carrosseries de véhicules
Carrosseries bennes
Bennes et cages de mines
Produits de construction et d'architecture
Composants électriques
Emballages et contenants
Machines et équipements de transformation des aliments
Finitions et traitements
L'aluminium 5083 convient à l'anodisation et offre une bonne protection. Les options incluent :
Anodisation sulfurique naturelle
Couleur anodisée sulfurique
Anodisation dure naturelle
Couleur anodisée dure
Exemples de tailles de stock
5083 Feuille: 1250 mm x 2500 mm, Épaisseur : 0,6 mm à 5,0 mm
5083 Plaque: 1250 mm x 2500 mm et certains 1500 mm x 3000 mm, Épaisseur : 4,0 mm à 80 mm (¼ de pouce à 3,14 pouces)
5083 Barre ronde: Fabriqué en longueurs de 3000 mm, Diamètre : ⅜ pouce à 10 pouces
Propriétés techniques
Densité: 2,65 g/cm³
Point de fusion: 570 degrés
Dilatation thermique: 25 x 10^-6 /K
Module d'élasticité: 72 GPa
Conductivité thermique: 121 W/m·K
Résistivité électrique: 0.058 x 10^-6 Ω·m
Propriétés mécaniques (états O et H111)
Feuille (0.2 - 6.3 mm d'épaisseur):
Contrainte de preuve : 125 Min MPa
Résistance à la traction : 275 - 350 MPa
Dureté Brinell : 75 HB
Plaque (6,3 mm à 80 mm):
Résistance à la preuve : 115 min. MPa
Résistance à la traction : 270 - 345 MPa
Dureté Brinell : 75 HB
Plaque (80 mm à 120 mm):
Contrainte de preuve : 110 Min MPa
Résistance à la traction : 260 Min MPa
Dureté Brinell : 70 HB
Allongement : 12 Min %
Composition chimique typique (% en poids)
Manganèse: 0.40 - 1.00%
Fer: 0.00 - 0.40%
Cuivre: 0.00 - 0.10%
Magnésium: 4.00 - 4.90%
Silicium: 0.00 - 0.40%
Zinc: 0.00 - 0.25%
Chrome: 0.05 - 0.25%
Titane: 0.15%
Aluminium: Équilibre
Notes pour les concepteurs
La gamme de tailles et la disponibilité du 5083 sont plus restreintes que celles de l'aluminium 6082.
Les tolérances de planéité et d'épaisseur peuvent varier, notamment pour les plaques et barres extrudées (jusqu'à +1 mm de tolérance d'épaisseur sur une longueur de 2 000 mm).
Les plaques peuvent être stockées en grandes feuilles, ce qui entraîne des rayures ou des entailles sur les faces d'origine, ce qui doit être pris en compte pour les composants-en contact avec le client.
Lorsque vous usinez des matériaux plus épais, tenez compte des implications financières.
Pour les trous filetés ou les assemblages soumis à des contraintes, l'utilisation d'inserts filetés en fil métallique peut être bénéfique.
Consultez des sous-traitants compétents pour les arrangements de montage si les composants doivent subir un placage ou une finition.
Cette version du 5083 est un excellent choix pour les applications exigeantes, offrant des performances exceptionnelles dans divers secteurs, notamment la marine, le transport, la construction, etc.
