La tôle d'aluminium 3003 H18 est entièrement dure avec une résistance maximale et une ductilité minimale, ce qui la rend idéale pour les panneaux structurels plats-porteurs. En revanche, la tôle d'aluminium 3003 H16 est écrouie-dans une moindre mesure (3/4 dure). Il offre une résistance légèrement inférieure mais conserve un meilleur équilibre de flexibilité, permettant un formage modéré sans fissures graves.
Bases de l'alliage d'aluminium 3003
La série d'aluminium 3003 est un alliage d'aluminium-manganèse (Al-Mn). Il contient environ 1,2 % de manganèse, ce qui le rend environ 20 % plus résistant que l'aluminium pur de la série 1100. Il s'agit d'un alliage non-traitable thermiquement-. Cela signifie que vous ne pouvez pas le mettre au four pour le durcir. Au lieu de cela, sa force vient uniquement du travail à froid (le rouler sous forte pression à température ambiante) . 3003 est largement connu dans l'industrie pour son excellente résistance à la corrosion et son prix modéré.
Qu'est-ce que la trempe H18 dans la tôle d'aluminium 3003 ?
La trempe « H18 » signifie que le métal est Full Hard.
Pendant la production, l'aluminium est laminé à froid-jusqu'à atteindre sa dureté maximale absolue. En raison de cette pression extrême, la structure interne du métal devient très rigide. Il offre la résistance la plus élevée possible dans la série 3003, mais il perd presque toute sa capacité à s'étirer. Sa ductilité est la plus faible.
Qu'est-ce que la trempe H16 dans une plaque d'aluminium 3003 ?
La trempe « H16 » signifie que le métal est 3/4 dur.
L'usine arrête le processus de laminage à froid-juste avant d'atteindre sa pleine dureté. Parce qu’il n’est pas compressé jusqu’à sa limite maximale, le H16 conserve une petite quantité d’élasticité. Il s'agit toujours d'un matériau très rigide et solide, mais il pardonne bien mieux les légères flexions et les déformations légères que le H18.
| Propriété | 3003 H18 | 3003 H16 |
| Force | Maximum | Haut |
| Ductilité (étirement) | Très faible | Modéré |
| Formabilité | Pauvre | Limité mais réalisable |
| Dureté | Le plus haut | Légèrement plus bas |
| Idéal pour | Toiture plate, panneaux structurels | Panneaux d'appareils, formage de lumière |
Propriétés mécaniques de la bobine d'aluminium 3003
Les données de test réelles racontent toute l’histoire. Sur la base des spécifications ASTM B209, voici comment les propriétés mécaniques se comparent.
| Propriété | 3003 H18 | 3003 H16 |
| Résistance à la traction | Supérieur ou égal à 200 MPa | 170 – 210 MPa |
| Limite d'élasticité | Supérieur ou égal à 170 MPa | 140 – 180 MPa |
| Élongation | Supérieur ou égal à 2% | 3% – 5% |
Conclusion des données :
Si le H18 est définitivement le plus résistant (traction minimale garantie 200 MPa), le H16 n'est pas faible. Le H16 propose toujours jusqu'à 210 MPa. La vraie différence réside dans l’allongement. Le H18 ne s'étire que de 2 % avant de se déchirer, alors que le H16 peut s'étirer jusqu'à 5 %. Cette différence de 3 % change tout dans l’usine.
| Processus de fabrication | 3003 H18 | 3003 H16 |
| Pliage | Très médiocre (se fissure facilement) | Limité (nécessite un rayon approprié) |
| Dessin profond | Ne convient pas | Possible (pour les formes peu profondes uniquement) |
| Soudage | Bien | Bien |
| Usinage | Modéré (chips proprement) | Modéré |
La différence de pliage :
Ne placez pas une feuille d'aluminium 3003 H18 dans une presse plieuse pour un pliage serré à 90 degrés. Le bord extérieur du virage se cassera. Le H16, étant 3/4 dur, peut survivre à une légère courbure, mais il nécessite toujours un rayon de courbure intérieur généreux. Aucun de ces tempéraments n'est aussi facile à plier que le H14 (Half Hard).
Applications typiques pourAluminium 3003 H18
H18 est choisi lorsque le métal doit supporter une charge, résister aux chocs et rester parfaitement plat.
- Feuilles de toiture :Empêche les bosses causées par la grêle et les fortes pluies.
- Revêtement mural industriel :Résiste à la pression du vent sur les extérieurs des usines.
- Panneaux structurels :Utilisé sur les côtés des remorques où la rigidité est obligatoire.
- Revêtement isolant :Gaine de protection rigide pour conduites de pétrole et de gaz.
Applications typiques de l'aluminium 3003 H16
H16 est choisi lorsque vous avez besoin d’un panneau rigide qui nécessite également une mise en forme mineure ou des bords incurvés.
Panneaux d'appareils :Panneaux arrière pour réfrigérateurs ou machines à laver nécessitant un léger pliage des bords pour les vis.
Pièces de formage légères :Plateaux peu profonds ou couvercles de protection.
Panneaux décoratifs :Pièces architecturales qui nécessitent une courbe douce plutôt qu’un angle aigu.
Composants de tôle automobile :Boucliers thermiques de soubassement nécessitant un emboutissage mineur.
Tableau de sélection des applications de la tôle d'aluminium 3003 H18 et H16
| Application | humeur recommandée |
| Panneaux structurels | H18 |
| Toiture ondulée | H18 |
| Flexion légère / plis peu profonds | H16 |
| Panneaux électroménagers | H16 |
| Formage décoratif | H16 |
Traitement des risques en atelier
Lorsque vous comparez le 3003 H18 au H16, vous devez tenir compte des risques de fabrication. Choisir le mauvais état conduit à un gaspillage de matière.
| Facteur de risque | 3003 H18 | 3003 H16 |
| Fissuration lors du pliage | Haut | Moyen |
| Contrôle des déformations | Facile (reste à plat naturellement) | Modéré |
| Flexibilité de traitement | Faible | Mieux |
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Comparaison des coûts et des dépenses d'usinage
- Coût du matériau : Le prix brut par tonne pour le H18 et le H16 est presque identique. Le H18 peut coûter un peu plus cher en raison de l’électricité supplémentaire et du temps nécessaire pour le rouler jusqu’à atteindre sa dureté maximale.
- Coût de traitement : Si votre conception nécessite un formage, le H18 augmentera considérablement vos coûts en raison des pièces fissurées et mises au rebut. H16 est plus sûr pour le formage.
- Rentabilité globale : H18 est le produit le plus rentable-si vous avez juste besoin d'une résistance brute et plate. Le H16 est plus économique si votre ligne de production nécessite un façonnage.
- Choisissez la résistance maximale : si la feuille reste complètement plate et doit résister aux impacts (comme un toit), achetez du H18.
- Choisissez un formage modéré : si la feuille doit être légèrement pliée sur les bords pour s'insérer dans un cadre, achetez du H16.
- Choisissez une utilisation structurelle : pour les-surfaces planes porteuses, achetez du H18.
- Choisissez des performances équilibrées : si vous ne savez pas exactement comment l'utilisateur final-installera le panneau, le H16 offre un compromis plus sûr et plus indulgent.
Limites de chaque tempérament
Limites du 3003 H18 :
- Il est presque impossible de se plier brusquement.
- Il est très sujet aux fissures sous contrainte s’il est forcé de prendre une nouvelle forme.
- Il ne peut pas gérer les processus d’emboutissage profond.
Limites du 3003 H16 :
- Sa limite d'élasticité est inférieure à celle du H18, ce qui signifie qu'elle se déformera de façon permanente légèrement plus tôt que le H18 sous un impact direct important.
- Il ne convient pas aux cadres structurels-à usage intensif où une rigidité maximale est la seule priorité.
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