Comparaison des tubes en aluminium 3004
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Comparaison des tubes en aluminium 3004
Le nombre "3004" fait référence à la composition spécifique de l'alliage. Dans ce cas, l'alliage contient environ 98,8 % d'aluminium, 0,8 % de manganèse et 0,3 % de magnésium. L'ajout de manganèse et de magnésium améliore la résistance et la formabilité de l'aluminium, ce qui le rend adapté à diverses applications.
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Nom du produit |
Comparaison des tubes en aluminium 3004 | ||
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Qualité matérielle |
Série 1000 : 1050, 1060, 1070, 1080, 1100, 1435, etc. |
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Taille du tube rond en aluminium |
Diamètre extérieur : 3-250 mm |
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Épaisseur de paroi : 0.3-50 mm |
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Longueur : 10 mm-6000 mm |
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Normes |
ASTM, ASME, etc. |
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Traitement de surface |
Moulin fini, anodisé, revêtement en poudre, sablage, etc. |
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Couleurs des surfaces |
Nature, argent, bronze, champagne, noir, doré, etc. |
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Qualité |
Norme de la nation chinoise GB/T |
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Emballage |
Film protecteur plus film plastique ou EPE plus papier kraft |
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Le tube en aluminium 3004 et le tube en aluminium 3003 appartiennent tous deux aux alliages d'aluminium de la série 3000 et partagent certaines similitudes, mais ils présentent également des différences distinctes. Voici une comparaison entre les deux :
1,Composition : l'alliage d'aluminium 3004 contient environ 98,8 % d'aluminium, 0,8 % de manganèse et 0,3 % de magnésium. D'autre part, l'alliage d'aluminium 3003 est composé d'environ 98,6 % d'aluminium, 1,2 % de manganèse et ne contient pas de magnésium. La variation de la composition de l'alliage affecte leurs propriétés et leurs performances.
2, force : la présence de magnésium dans l'aluminium 3004 offre une résistance légèrement supérieure par rapport à l'aluminium 3003. Cela signifie que les tubes en aluminium 3004 ont une résistance à la traction et à l'élasticité légèrement supérieure, ce qui les rend plus adaptés aux applications nécessitant des propriétés mécaniques légèrement meilleures.
3, Formabilité: Les deux alliages sont connus pour leur excellente formabilité, mais l'alliage d'aluminium 3003 est considéré comme plus formable en raison de son allongement plus élevé et de ses caractéristiques d'écrouissage plus détendues. Il peut être facilement façonné, plié et formé sans fissures ou distorsions importantes, ce qui le rend idéal pour les applications nécessitant des formes complexes ou un emboutissage profond.
4, résistance à la corrosion : les alliages d'aluminium 3004 et 3003 offrent une bonne résistance à la corrosion. Cependant, l'ajout de magnésium dans l'aluminium 3004 offre une résistance à la corrosion légèrement meilleure par rapport à l'aluminium 3003. Cela rend les tubes en aluminium 3004 plus adaptés aux applications où la résistance à la corrosion est un facteur critique, comme dans les environnements exposés à l'humidité ou à certains produits chimiques.




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