Barres rondes en aluminium 6061 T651

La raison de payer pour le T651 au lieu du T6 n'est pas la force -, c'est ce qui se passe après la première coupe. Une fois-trempé, T6 transporte une contrainte résiduelle de la trempe ; retirez le métal d'un côté et la pièce bouge. L'industrie-a signalé un mouvement post-usinage-de 0,010 à 0,030 in sur T6 contre moins de 0,002 in sur le T651 soulagé en contrainte. Sur une face de référence ou un alésage d'accouplement, 0,010 po correspond à un échec d'inspection.

 

Qu'est-ce que la barre ronde en aluminium 6061-T651

Le 6061 est un alliage Al-Mg-Si traitable thermiquement-. Sa force vient du Mg₂Si : le traitement en solution dissout le magnésium et le silicium en solution solide, la trempe les y gèle et le vieillissement artificiel précipite les fines particules qui bloquent le mouvement des dislocations. Dans la condition T6, la résistance à la traction typique est proche de 310 MPa et le rendement est proche de 276 MPa - environ cinq fois le rendement du même alliage recuit.

 

T651 est T6 plus une étape supplémentaire : la barre est étirée d'une petite quantité permanente après vieillissement. Cet étirement plastique aplatit le motif de contrainte résiduelle laissé par la trempe, de sorte que lorsque vous usinez un côté, il y a beaucoup moins de déséquilibre à libérer. T6511 est la même idée sur un produit extrudé - étiré, avec une légère passe de redressage autorisée par la suite.

 

Caractère	Le stress soulagé ?	Traction min. (ASTM)	Mouvement après-usinage	Utilisation typique
T6	Non	290 MPa (42 ksi), B211 / B209	0,010 à 0,030 po	Barre générale, pièces simples, assemblages soudés
T651	Oui - étiré	290 MPa (42 ksi), B211	Moins de 0,002 po	Barre finie à froid-pour un enlèvement de matière important, planéité serrée
T6511	Oui - étiré + redressé	262 MPa (38 ksi), B221	Moins de 0,002 po	Barres extrudées, tiges et formes structurelles

Les chiffres de mouvement après-usinage sont des plages-rapportées par l'industrie, et non des mesures GNEE. Les valeurs de traction minimales sont des exigences ASTM par forme de produit : B211 couvre les barres finies à froid-, B221 couvre les barres extrudées. Le minimum d'extrusion est plus bas en raison de la forme du produit, et non parce que l'alliage est plus faible - les valeurs typiques sont les mêmes dans les trois états.

 

 

Spécifications de la barre ronde en aluminium 6061

Article	Spécification
Alliage / trempe	6061-T651 (fini à froid) ; 6061-T6511 (extrudé). T6, T4 et O disponibles sur demande
Normes matérielles	ASTM B211 (barre, tige, fil finis à froid), ASTM B221 (barre extrudée), AMS 4027, AMS-QQ-A-225/8, EN 754-2, EN 755-2, ISO 6362, GB/T 3191
Plage de diamètre	3 à 300 mm (0,125 à 12 po) fini à froid ; extrudé à 400 mm sur demande
Longueur	Norme de 1 000 à 6 000 mm ; service de coupe-à-longueur, longueurs fixes ou aléatoires
Tolérance de diamètre	Finition à froid h8 / h9 par taille ; extrudé selon EN 755-2 ou ASTM B221
Rectitude	La barre finie à froid-est maintenue à une rectitude commerciale ; plus serré sur demande pour le travail sur l'arbre
Surface	Finition usinée, étirée brillante ; poli sur demande
Traitement	Extrusion, étirage à froid, forgeage ; découpe, usinage CNC, anodisation, revêtement en poudre
Désignations équivalentes	AA 6061 · UNS A96061 · EN AW-6061 · ISO AlMg1SiCu · WNR 3.3211 · BS HE20

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Composition chimique de la barre ronde en aluminium 6061

Élément	Contenu (% en poids)	Élément	Contenu (% en poids)
Silicium (Si)	0.40–0.80	Chrome (Cr)	0.04–0.35
Fer (Fe)	0,70 maximum	Zinc (Zn)	0,25 maximum
Cuivre (Cu)	0.15–0.40	Titane (Ti)	0,15 maximum
Manganèse (Mn)	0,15 maximum	D'autres, chacun	0,05 maximum
Magnésium (Mg)	0.80–1.20	Autres, total	0,15 maximum
Aluminium (Al)	Équilibre

Selon les limites enregistrées ASTM B211/B221 et EN 573-3. Le rapport magnésium-/silicium est ce qui rend le 6061 traitable thermiquement : les deux se combinent sous forme de Mg₂Si, et la précipitation de cette phase pendant le vieillissement est le mécanisme de renforcement. Du chrome est ajouté pour contrôler la structure des grains pendant le préchauffage et la recristallisation des lingots.

 

Propriétés mécaniques de la barre en aluminium 6061-T651

 

Forme du produit/norme	Caractère	Traction min.	Rendement min.
Barre finie-à froid - ASTM B211	T6 / T651	290 MPa (42 ksi)	240 MPa (35 ksi)
Barre extrudée - ASTM B221	T6511	262 MPa (38 ksi)	240 MPa (35 ksi)
Feuille et plaque - ASTM B209	T6 / T651	290 MPa (42 ksi)	240 MPa (35 ksi)

 

Propriété	Valeur typique
Résistance à la traction	310 MPa (45 ksi)
Limite d'élasticité, compensation de 0,2 %	276 MPa (40 ksi)
Élongation	12 %
Dureté Brinell	95 HB
Résistance au cisaillement	207 MPa (30 ksi)
Résistance à la fatigue, 5 × 10⁸ cycles	97 MPa (14 ksi)
Module élastique	68,9 GPa

Valeurs typiques selon les données du manuel ASM pour 6061-T6/T651 ; confirmer par rapport au certificat d'essai du moulin pour la chaleur et la section spécifiques. L'allongement diminue à mesure que le diamètre augmente, de sorte qu'une section lourde n'a pas le même allongement qu'une petite barre étirée.

 

Poids au mètre d'une barre ronde en aluminium 6061

Le poids suit la section à une densité de 2,70 g/cm³. Pour une barre ronde solide :kg/m=0.002123 × d²avec d en millimètres. En multipliant kg/m par 0,672, on obtient lb/ft.

Diamètre	kg/m	lb/pi	Diamètre	kg/m	lb/pi
10 millimètres	0.212	0.143	80 millimètres	13.6	9.13
16 millimètres	0.543	0.365	100 millimètres	21.2	14.3
20 millimètres	0.849	0.571	120 millimètres	30.6	20.5
25 mm	1.33	0.892	150 millimètres	47.8	32.1
30 millimètres	1.91	1.28	180 millimètres	68.8	46.2
40 millimètres	3.40	2.28	200 millimètres	84.9	57.1
50 millimètres	5.31	3.57	250 millimètres	132.7	89.2
60 millimètres	7.64	5.14	300 millimètres	191.1	128.4

Valeurs calculées. Vérifiez par rapport à une liste de stock publiée si les limites de transport ou de manutention sont serrées - une barre de 133 mm (5,25 po) équivaut à 37,8 kg/m, contre 25,43 lb/pi sur une liste de stock commercial pour cette taille.

 

Usinage et fabrication de barre en aluminium 6061-T651

Usinage

6061 dans les conditions T6 et T651 est noté « bon » sur l'échelle d'usinabilité de l'aluminium, et T651 est l'atelier de trempe qui précise quand la pièce perdra beaucoup de métal. Utilisez des outils en carbure tranchants avec un liquide de refroidissement adéquat pour éviter les arêtes accumulées et planifiez le contrôle des copeaux - les copeaux sont longs et filandreux et s'enrouleront sur l'outil et le mandrin. Le module de l'aluminium étant faible, la force de serrage dévie les sections minces ; mâchoires souples avec aide de contact distribuée.

Soudage

6061 soudures par TIG et MIG, mais la zone affectée par la chaleur-est la contrainte : la chaleur de soudage grossit et dissout partiellement les précipités de Mg₂Si, de sorte que la HAZ revient à l'état T4 et ne conserve qu'environ 40 à 50 % de la résistance de base - rendement d'environ 110 à 140 MPa localement. Les soudures par fusion atterrissent à près de 165 MPa comme-soudées avec ER4043 et entre 186 et 207 MPa avec ER5356 ; Le soudage par friction malaxage conserve sensiblement plus de résistance parentale.

ER4043(Al-5Si) : sensibilité aux fissures plus faible, meilleure fluidité des flaques d’eau, valeur par défaut de l’atelier. Devient gris foncé après anodisation.

ER5356(Al-5Mg) : résistance une fois soudée plus élevée, meilleure correspondance des couleurs après anodisation, meilleure en eau salée. Utilisez-le pour les soudures architecturales et marines visibles.

Concevoir le joint en fonction de la résistance HAZ ou planifier un traitement thermique post-soudage - le choix du mastic à lui seul ne restaure pas les propriétés T6.

Finition

6061 prend l’anodisation dure de type II décorative et de type III. Deux choses à prendre en compte : la teneur en cuivre (0,15 à 0,40 %) rend la couleur naturelle-anodisée légèrement plus foncée que le 6063, et l'anodisation dure fait croître environ la moitié du revêtement vers l'extérieur et l'autre moitié vers l'intérieur - un revêtement de 50 μm signifie concevoir la pièce avec environ 25 μm sous-dimensionnés par surface. Pour la peinture, une conversion au chromate ou un apprêt de conversion équivalent est la préparation standard.

 

Applications de la barre ronde en aluminium 6061-T651

Pièces de machines et outillage- arbres, broches, accouplements, bagues, gabarits, fixations, bases de machines, collecteurs hydrauliques et pneumatiques

Fixations et raccords- vis-produits de machines, écrous et boulons, corps de vannes, brides, raccords de tuyauterie

Transport- composants de châssis d'automobiles et de camions, pièces de suspension, composants de vélos, raccords de wagons

Structurel et architectural- supports, contreventements, nœuds de fermes, poteaux de garde-corps, composants d'échafaudage

Matériel marin-adjacent- mâts, accastillage, composants de treuil, taquets et accastillage au-dessus de la ligne de flottaison

Biens de sport et de consommation- équipement d'escalade et de tir à l'arc, supports de caméra et optiques, composants de guidon et de cadre

 

 

Commande de barres rondes en aluminium : MOQ, délai de livraison, emballage, certification

Article	Terme
Quantité minimale de commande	Quantités d'essai flexibles de - et chargements de conteneurs proposés dans les mêmes conditions
Délai de mise en œuvre	15 à 30 jours à compter de la confirmation de la commande ; confirmé par rapport au calendrier actuel avant de vous engager
Incoterms	EXW, FOB, CFR, CIF, DAP
Paiement	T/T, L/C à vue
Emballage	Livré avec une sangle en acier, un film protecteur interne, une caisse ou une palette en bois navigable ; embouts sur barre polie
Attestation	Norme EN 10204 3.1 ; 3.2 et inspection par un tiers-organisée sur demande
Coupe	Coupe-à-longueur, chanfreinage, sciage selon dessin

 

À propos du GNEE

 

En affaires depuis 2008.GNEE fournit des produits en aluminium depuis 2008 et exporte vers plus de 100 pays.

Stock sur des tailles courantes, des séries pour tout le reste.Les diamètres et longueurs standard sont en stock, de sorte que les petites commandes et les commandes répétées sont expédiées sans attendre un créneau de roulement. Les diamètres, états et longueurs non standards sont produits sur commande.

Grandes et petites commandes acceptées.La quantité minimale de commande est flexible : - quantités d'essai et les chargements de conteneurs sont proposés selon les mêmes conditions.

Délai 15 à 30 joursà partir de la confirmation de commande pour les spécifications standards. Nous confirmons la date par rapport au calendrier de production actuel avant que vous ne vous engagez, pas après.

Documentation avec chaque expédition.Le certificat d'essai en usine FR 10204 3.1 est standard ; 3.2 et une inspection par un tiers-peut être organisée sur demande.

Des réponses techniques, pas des réponses-de liste de stock.Nos ingénieurs commerciaux lisent les dessins et posent des questions sur les conditions de service - charge, environnement, méthode de fabrication - avant de recommander une nuance ou un état. Si une spécification ne convient pas au travail, nous le disons avant d'acheter.

 

 

FAQ

Quelle est la différence entre les barres rondes 6061-T6 et 6061-T651 ?

La résistance est effectivement la même -, les deux ont une traction minimale de 290 MPa selon ASTM B211 et atteignent environ 310 MPa typique. La différence est la contrainte résiduelle. Le T651 est étiré après vieillissement, ce qui aplatit le modèle de contrainte de trempe ; les rapports de l'industrie estiment le mouvement post--inférieur à 0,002 po pour le T651 contre 0,010 à 0,030 po pour le T6. Si la pièce a une référence serrée ou perd beaucoup de métal, le T651 est l'option la moins chère une fois que vous comptez les rebuts.

Le T651 ou le T6511 sont-ils la bonne solution pour les barres rondes ?

Il suit le parcours de production, pas la forme. La barre finie à froid-est fournie selon la norme ASTM B211 et est normalement T651. La barre extrudée est fournie selon la norme ASTM B221 et est normalement étirée à T6511 -, avec une légère passe de redressement autorisée. Les deux sont soulagés du stress ; la traction minimale du B221 est inférieure à 262 MPa en raison de la forme du produit.

Quel diamètre et quelle longueur pouvez-vous fournir ?

Les barres finies à froid-ont un diamètre de 3 à 300 mm ; la barre extrudée va jusqu'à 400 mm sur demande. Les longueurs standard sont de 1 000 à 6 000 mm avec un service de coupe-à-longueur. La tolérance de diamètre sur les barres finies à froid - est h8 ou h9 selon la taille.

Quelle est la quantité minimum de commande et le délai de livraison ?

Le MOQ est flexible - nous proposons des quantités d'essai et des conteneurs complets aux mêmes conditions. Le délai de livraison est de 15 à 30 jours à compter de la confirmation de la commande, et nous confirmons la date réelle par rapport au calendrier de production avant de vous engager.

La barre en aluminium 6061-T651 peut-elle être soudée ?

Oui, par TIG ou MIG avec enduit ER4043 ou ER5356. La zone affectée par la chaleur-conserve environ 40 à 50 % de la résistance de la base, alors concevez le joint en fonction de ce chiffre réduit, ou planifiez un traitement thermique après-soudage. ER4043 résiste mieux à la fissuration ; ER5356 offre une résistance de soudage supérieure-et correspond à la couleur mère après anodisation.

Quels documents accompagnent l'envoi ?

Le certificat de test en usine FR 10204 3.1 est standard sur chaque commande, indiquant le numéro de chaleur, l'analyse chimique et les résultats des tests mécaniques. FR 10204 3.2 et une inspection par un tiers-peut être organisée sur demande.

L’aluminium 6061 est-il soumis au contrôle chinois des exportations ?

Non. 6061 ne fait pas partie des-catégories d'aluminium à haute résistance contrôlées en tant qu'articles à double-usage en vertu des réglementations chinoises de contrôle des exportations. Ces catégories couvrent des qualités telles que 7075, 7050, 2024, 2014, 2017, 7A04, 2195, 7068, 7055 et 7150, que GNEE n'exporte pas. 6061-des navires à barres rondes T651 sans examen de licence d'exportation.

Demander un devis pour une barre ronde en aluminium 6061-T651

Envoyez les six éléments dont nous avons besoin et vous obtenez un prix, pas un questionnaire : diamètre et tolérance, état (T651 ou T6511), longueur ou longueurs coupées, quantité, exigence de surface ou de finition et port de destination. Si vous n'êtes pas sûr que T6 tiendra votre tolérance, indiquez-nous la référence la plus serrée de la pièce et nous vous répondrons à partir de la géométrie.

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